正邦矿山

一、概述

在矿井通风系统中，风门对安全生产起着非常重要的作用，无压风门是由门框、门扇、联杆平衡机构和配重铁等部分组成。适用于井下巷道任何需要安设风门的地点，安装后将给您带来安全和方便。

二、工作原理

我公司生产的无压风门，是利用连杆机构将两扇门相连，两扇门的开闭角度始终相等。两扇门在开闭过程中，一扇门受到风流的推力，而另一扇门受到风流的压力。由于压力平衡式风门为异向开闭，因此无论风流方向如何，两扇门均同时受到风流的推力和风流的压力，而且大小相等。无压风门配合气动风门控制系统使用，效果更佳。

三、主要特点：

1.风门开启力小，开启力与风压大小及方向无关；

2.双向隔风，无须再设反向风门；

3.双面密封，漏风量小；

4.系统简单，坚固耐用；

5.关闭平稳，安全可靠；

6.防火性能好，能有效阻断巷道可能发生的火灾，防止火灾

有害气体进入其它巷道；

7.气动无压风门既可手动按钮操作，可实现风门的自动开启； 

8.两道风门之间可实现相互闭锁。

四、适用条件

（1）周围介质温度不高于+40℃～-20℃；

　　  （2）海拔空气相对湿度不大于85%；

　　  （3）无严重滴水和溅水的环境；

（4）有爆炸气体（甲烷）和煤尘矿井

五、主要技术参数

风门开启形式          异向同步开闭

门扇尺寸              视巷道条件而定 

门扇开启角度          ≤90°

手动开启力            约160N

六、工作原理

我公司生产的气动调节风门采用压力平衡原理，每道风门为双扇钢制门框，异向同步开闭，运用连杆平衡机构，把作用在风门上的压力通过连杆平衡机构转化为一种内力，并得到平衡，保证了工作时风门打开灵活。使用该系统风门时只须按下气控箱上面的开门按钮，便可打开风门；通过风门后按下关门按钮，风门自动关闭。当气动管路无压力时，也可手动打开，关闭。两道风门之间通过气控机械两道闭锁保护，使风门之间自动互锁。

七、风门结构

风门主要由门框、门扇、平衡机构、气控部分等部门构成。门框、门扇均采用钢制焊接结构。

八、安装调试

要求：轨道较直，且两轨道处于同一水平面

1、风门安装应按施工图及有关规定进行施工。安装前请按附件风门清单清点好安装部件，决定无误后进行安装。

2、准备工作所需用工具： 14-16开口扳手、17-19开口扳手、小活口一把，大活口两把、黄油一小袋、长与墙宽同样尺寸的四分无缝管一根，与风门顶梁同样长的矿用工字钢每道门两根。

3、所选用安装风门地段必须地势较平坦。轨道较直，且两轨处于同一水平面（轨道不平时，以较高轨道顶面高度为基准）。

4、在所选安装风门处挖一条与巷道宽同长的基础槽（宽400mm，深300mm）。把底梁拆成两部分，分别从轨道下面穿过对接拧紧，调整底梁与两轨成垂直且水平，底梁中心与轨道中心同心，底梁面贴着轨道底面即可。梁下做间隔的坚实支垫，并将底梁用水泥浇筑。 

5、将左右立框分别安放在底梁两端的定位板上，用螺栓微紧上。然后根据标号将顶梁对齐，调节横梁和立框使它们与水平面垂直，然后用铁丝固定在安装位置，找到与门框一端标号相对应的门扇，按标号安装（如图示）在门扇的合叶筒内壁涂上黄油，将钢球表面同样涂上黄油，塞入合叶套筒内，将门扇合叶套筒套在门框合叶轴上。注意门扇安装为站在门前右手方为拉门门扇，左手方为推门门扇，风门中心线要与轨道中心线一致。然后调节门和门框，使两扇门间间距一直，上端与顶梁的缝隙间隙也同样一直。然后紧固所有的螺栓。重新用铁丝固定风门。

6、 用砖、水泥沙浆将两边的墙建起，墙厚为500mm或370mm均可。在建墙过程中注意导绳轮与闭锁轮的安装位置，倒绳轮要与弯臂要在同侧同一水平面上，倒向轮安装位置为关上风门，弯臂不与倒向轮触碰，打开风门配重桶不与倒向轮发生触碰为适，可根据现场实际情况适当调节倒向轮与门框的距离。闭锁轮要与门扇上安装闭锁绳用的吊环螺栓孔在同侧同一水平面上，安装时关上门，钢丝绳不擦墙面为适，无缝管要安装在倒向轮里侧同一水平面上，距倒向轮30mm。

7、用矿用锚杆或膨胀螺栓把气控箱和气缸固定在适当位置。固定高度以操作工人操作方便为原则。气控箱距控制的气缸距离不宜过长，一般在3～8米。如果距离过长，压缩空气运行的通道就长，因空气具有可压缩性，会导致被控制设备动作略有延迟，延迟时间根据距离略有差异，一般不会大于5秒。

8、使用气动控制箱前或储油瓶内的吸油管浸入油面下深度小于10毫米时， 需给储油瓶加注专用润滑油，可以在不关闭压缩空气通路的情况下进行加油作业， 逆时针旋转油量调节螺丝，用压力油壶加注润滑油低于至油液高度上限2到5毫米处，也可以直接将储油罐旋下进行加油，至油液同样高度上限

9、气控部分维护：关闭压缩空气供应通路， 并把气动传动系统内的压缩空气排至大气中；旋下过滤瓶，接着逆时针旋转过滤网， 用空气由内向外吹，清除过滤网上的污物和杂质， 可使过滤网重复使用；用干燥、干净的棉布擦拭旋下的过滤瓶，严禁使用任何损害储油瓶（PU）的化学物品。